El masterbatch de fibra de coco con PP utiliza fibra de coco procedente de la cáscara externa del coco en un portador de polipropileno. La fibra de coco presenta un color marrón cálido fácilmente reconocible y un aspecto más largo y fibroso que las cargas de cereales o de café, lo que genera vetas naturales marcadas y una superficie terrosa tras el moldeo. Su formato concentrado permite a los fabricantes ajustar la visibilidad de la fibra, la profundidad del color y la textura modificando el nivel de adición. Está pensado para productos de PP como macetas, cestas de almacenamiento, asas, accesorios para mascotas y carcasas decorativas que se benefician de un carácter distintivo de fibra tropical.
Para este material, utilizamos coco como fuente vegetal.
Propiedades físicas y mecánicas
PropiedadValorNorma de ensayo
Densidad
1.17 g/cm³
ISO 1183
Resistencia a la tracción
40 MPa
ISO 527
Alargamiento a la rotura
4.8 %
ISO 527
Módulo elástico
1,300 MPa
ISO 527
Resistencia a la flexión
82 MPa
ISO 178
Módulo de flexión
4,400 MPa
ISO 178
Resistencia al impacto Izod con entalla
3.9 kJ/m²23 °C
ISO 180
Pautas de uso y notas de procesado
Uso del material
Se trata de un masterbatch concentrado que debe diluirse con PP puro. Utilice al menos 1 parte de PP puro por 1 parte de masterbatch. Al aumentar la proporción de PP, las marcas individuales de fibra se ven más grandes pero más espaciadas, por lo que conviene confirmar la proporción con una prueba de moldeo.
Igualación de color
La igualación de color se admite dentro de un rango limitado. Dado que la base natural es oscura, seleccione familias de color oscuras; los colores pálidos o brillantes no pueden cubrir de forma fiable el tono original. Confirme el objetivo con una muestra de color moldeada.
Método de procesado
Moldeo por inyección.
Cuidado del molde
Utilice acero para moldes endurecido y resistente a la corrosión. Limpie el molde sin demora después del procesado, ya que el compuesto de fibra vegetal que queda en el utillaje puede corroer el molde si no se retira a tiempo.
Temperaturas de procesado de referencia
Etapa
Ajuste de referencia
Secado
120 °C durante 2–3 h
Temperatura de inyección
Alrededor de 175 °C
Molde
Definir según los requisitos del molde y de la pieza
Importante: Estos ajustes son solo referencias iniciales. Ajústelos según la máquina, el molde, la geometría de la pieza y el tiempo de residencia. Una temperatura o un tiempo de residencia excesivos pueden quemar o carbonizar la fibra vegetal; comience por el extremo inferior y aumente solo si es necesario.
Certificados admitidos
Extracto del informe de referenciaMSDS
Ficha de datos de seguridad del material
La documentación de seguridad del material puede facilitarse para la manipulación del producto y la revisión del proyecto.
Extracto del informe de referenciaRoHS
RoHS
La documentación de conformidad RoHS puede respaldarse según el grado aplicable y el lote de producción.
Las imágenes anteriores son extractos de referencia recortados. El contenido de los documentos, los números de informe y los detalles de los ensayos varían según el grado del material y el lote de producción.
Comparta sus requisitos de producto, proceso, color y prestaciones. Podemos ayudarle a revisar el grado, el contenido de fibra y la vía de prueba con muestras.