Применение материала
Используйте этот готовый к переработке компаунд напрямую или смешивайте его с чистым PP в любой пропорции, регулируя содержание волокна и внешний вид литого изделия. После изменения соотношения смеси проведите пробное литьё.
Компаунд PP с волокном кофейного жмыха
WYC-PP P179506N
Компаунд PP с кофейным жмыхом сочетает полипропилен с обработанным кофейным жмыхом, в результате чего получается натурально коричневый материал с хорошо заметными тёмными частицами и мягкими вариациями тона. Литой поверхности присущ землистый, слегка зернистый вид, а в зависимости от условий переработки может сохраняться лёгкий аромат жареного кофе. Основа PP обеспечивает практичное литьё под давлением и повседневную эксплуатацию, тогда как кофейное наполнение задаёт характерный внешний вид. Подходящие изделия: кашпо, ящики для хранения, настольные органайзеры, аксессуары для животных и элементы дисплеев в кофейной тематике.
Справочная цена3.2 USD / KG
Смотреть COAДля этого материала в качестве растительного сырья мы используем кофе.
Физические и механические показатели
- Плотность
- 1,14 g/cm³
- ASTM D792
- Прочность на растяжение
- 23 MPa50 mm/min
- ASTM D638
- Удлинение при разрыве
- 4.6 %50 mm/min
- ASTM D638
- Прочность на изгиб
- 40 MPa10 mm/min
- ASTM D790
- Модуль упругости при изгибе
- 1 250 MPa10 mm/min
- ASTM D790
- Ударная вязкость по Изоду с надрезом
- 3,6 kJ/m²23 °C
- ASTM D256
- Твёрдость по Шору
- 71.5 HD
- ASTM D2240
Рекомендации по применению и примечания по переработке
Подбор цвета
Подбор цвета возможен в ограниченном диапазоне. Поскольку натуральная основа тёмная, выбирайте тёмные цветовые гаммы; светлые и яркие цвета не позволяют надёжно перекрыть исходный тон. Согласуйте целевой оттенок по литому образцу цвета.
Метод переработки
Литьё под давлением.
Уход за пресс-формой
Используйте закалённую коррозионностойкую сталь для пресс-формы. Сразу после переработки очищайте пресс-форму: композит с растительным волокном, оставшийся в оснастке, способен вызвать коррозию, если вовремя его не удалить.
Справочные температуры переработки
| Этап | Справочный режим |
|---|---|
| Сушка | 100–120 °C в течение 4–5 ч |
| Задняя зона | 155–165 °C |
| Средняя зона | 160–175 °C |
| Передняя зона | 160–175 °C |
| Сопло | 160–175 °C |
| Пресс-форма | 60–70 °C |
Важно: Эти настройки являются лишь отправной точкой. Корректируйте их с учётом машины, пресс-формы, геометрии изделия и времени пребывания. Чрезмерная температура или слишком длительное время пребывания могут привести к подгоранию или карбонизации растительного волокна; начинайте с нижней границы и повышайте только при необходимости.
Поддерживаемые сертификаты
Паспорт безопасности материала
Документация по безопасности материала предоставляется для обращения с продукцией и экспертизы проекта.
RoHS
Документация о соответствии требованиям RoHS предоставляется с учётом применимой марки и производственной партии.
Изображения выше — обрезанные фрагменты справочных документов. Содержание документов, номера протоколов и детали испытаний зависят от марки материала и производственной партии.
Консультация по материалам
Обсудите этот материал с нашей командой
Расскажите о требованиях к изделию, процессу переработки, цвету и показателям. Мы поможем разобраться с маркой, содержанием волокна и схемой испытаний образцов.